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高壓混合頭的工作原理

文章出處:韶關(guān)捷德利高壓發(fā)泡混合頭,高低壓切換閥,流量測試閥,聚氨酯混合頭   發(fā)布人:admin   發(fā)表時(shí)間:2016-06-12 09:17:50
高壓混合頭的工作原理
韶關(guān)捷德利
 1.   高壓發(fā)泡機(jī)上最關(guān)鍵的部份就是混合槍頭。槍頭的任務(wù)就是把兩種 (或三種)原料均勻的混合。原料在混合室中只會(huì)停留一剎那,要在這么短促的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合的效果,原料就必須具有強(qiáng)大的動(dòng)能經(jīng)對方猛力沖擊。為了要取得高動(dòng)能,只好把噴嘴的孔徑縮小,阻力增加,這當(dāng)然也就把原料壓力提高了。  第一代的混合槍頭只有一個(gè)活塞,既要負(fù)責(zé)混合、清洗,亦要考慮不讓原料高速吐出 (噴濺)。折衷之后,只好把活塞桿直徑增大,造成開槍速度慢,導(dǎo)致初出原料經(jīng)常出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象。 
 
2.  混合室  L型槍頭以兩個(gè)活塞操作。小活塞盡量縮小,以便取得更好的混合均勻度?;旌鲜移鋵?shí)就是小活塞后退所騰出的空間。如果太大了,原料在沖擊時(shí)能量減少了就不能很好的混合了?;旌虾昧说脑侠^續(xù)往前進(jìn),轉(zhuǎn)過90°的彎進(jìn)人大活塞騰出的空間 。大活塞盡量放大,讓原料以較低的前進(jìn)速度吐出藉此減低噴濺。  由于L型結(jié)構(gòu)及大口徑吐出口大大地削減了噴濺度,所以可以進(jìn)行開模灌注,使生產(chǎn)工藝更加簡單、更理想。尤其是一些形狀古怪,或大體積的產(chǎn)品,更加需要開模,讓槍頭在灌注期中移動(dòng)使原料更均勻的分布在模腔內(nèi)。最新的汽車座墊是雙密度的 (兩翼較硬,中墊較軟) ,必須由多槍頭同時(shí)在模腔內(nèi)灌注,就更加需要開模灌注了。
 
很多人都有一種錯(cuò)誤的觀點(diǎn),那就是高壓發(fā)泡機(jī)吐出的原料一定是很高壓力,那模子豈不是要做的很牢固 ? 這個(gè)似是而非的觀念是由普通聚乙烯、丙烯等擠塑機(jī)所造成的 。 因?yàn)樯鲜鋈龣C(jī)器也是以高壓 ( 譬如說100—3000頓),把處于熔塑狀態(tài)的原料擠入模腔直至填滿為止 。
 
模子是全鋼由機(jī)加工出來的,堅(jiān)固無比。其實(shí)只要把 FPL 槍頭仔細(xì)的看一看、想一想,就不難發(fā)現(xiàn)以下的事實(shí):      
A. 原材料是液態(tài)的,并非熔塑狀態(tài)。  
B. 原材料的壓力是因?yàn)閲娚渥炜讖娇s小所造成的 ,就在噴射嘴孔徑處,靜能 (壓力)完全轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能(速度),原料的壓力剎時(shí)間消失的無影無蹤.原料在進(jìn)入模腔時(shí)就像是打開水嚨頭讓水流入那樣。        
C. 原料只是填充部份模腔,剩余空間是較后發(fā)泡時(shí)填滿的,所以模具在灌模時(shí) 并沒有承受到膨脹。過后在發(fā)泡時(shí)模具所承受的膨脹壓力,就得看原料內(nèi)含發(fā)泡劑的數(shù)量 ,但通常都在不大于l ㎏/c㎡,所以模具的設(shè)計(jì)承壓都在1.5 - 2.0 ㎏/c㎡間。     
 
3.   噴嘴設(shè)計(jì)  3.1.很多人都有一種錯(cuò)誤的概念,那就是高壓泵就應(yīng)該是任何時(shí)候都是在高壓狀態(tài) 下操作。其實(shí)高壓泵是指它有能力克服較大的阻力,就像是一個(gè)武林高手,他平時(shí)一樣可以文質(zhì)彬彬,但一旦出現(xiàn)突發(fā)事件,他的武士精神就會(huì)發(fā)揮的淋漓盡致了。
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